小林化工の睡眠剤混入問題。

製造過程での「ちょっとしたうっかりミス」なんてもんじゃない、製造から出荷まで有り得ないような事故原因がわらわら出てきた。

直接の原因は担当者が間違った原料を継ぎ足した事だけど、その原料が入ってる容器の形が「よくコレをコレと間違えるな！」というレベルで違うらしい。そもそも、継ぎ足しそのものが認められてないとか。

この時点で相当アウトなのだけど、継ぎ足しの作業は2人での確認が必要と規定されているのに担当者は一人で作業。出荷前の品質検査でもアウトのデータが出てたのに合格品として出荷されてしまっている。

ルールも守られていないし、従業員の品質管理に対する意識も低すぎ！全員、年末年始の短期学生アルバイト気分で仕事していたのだろうか？

特に品質検査で出たアウトのデータが無視されているのがどうにも解せない。アウトと知っていて出荷したのか？以前からデータなんか全く見ていなかったのか…品質管理に携わる仕事をしている身にとって、あまりに信じ難い話ばかりだ。